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全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线
全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线
更新时间: 2019-03-08 产品系列: 原产地: 山东 产品型号: 品牌:
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产品详情

全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线的特点:

一、采用超高温瞬时杀菌技术(UHT),对物料的热处理时间不超过30秒,最大程度地保证了产品的口感和色泽,并最大限度地保存了物料中维生素(热敏性营养素)的含量。

二、灌装操作均在无菌、常温环境下进行,产品中不添加防腐剂,从而保证了产品的安全性。

三、提高了生产能力,节约了原材料,降低了能源损耗,使产品制造成本降低。

四、技术的先进性,可以广泛适用于灌装各种产品。 

 

全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线工艺流程:

全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线工艺流程:原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装

配套设备:原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中,此鲜奶储存罐通过压缩机降温,具有低温保存作用,需要杀菌时,开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵,通过350#导热油或热水进行过滤杀菌,杀菌用时为2-2.5小时左右,杀菌温度为85°。
杀菌完成后,通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤,过滤完成后,将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后,开启离心奶泵,将巴氏奶打入预冷罐中,预冷罐是使用冷水进行降温,降温时间为1-1.5小时左右,一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中,否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。降温完成后,开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵,将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。

 

全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线分类:

按包装形式分为:玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料涂层的纸盒装、塑料薄膜包装、铝箔包装

 

全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线工艺特点:

我司提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求,与物料接触部分均采用不锈钢304或316材料 。可进行上门安装和技术培训,实行交钥匙工程。

1、原料乳验收合格后,应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应迅速冷却到2-3贮存待用。

2、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求,不会随原料的来源不同而产生波动。 

3、巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子,防止脂肪附聚和上浮,确保产品均匀细腻洁白的感官品质,同时进一步改善牛乳的消化吸收性。

4、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌,尤其是结核杆菌,同时尽量减少腐败菌的数量。

A、低温长时间杀菌乳(LTLT):6265,30min

B、高温短时间杀菌乳(HTST):8085,1015s

C、超巴杀菌乳:125138,24s

 

全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线

全自动玻璃瓶塑料瓶无菌牛奶冷灌装封口生产线主要生产各种风味的灭菌鲜奶、巴氏奶、还原奶、花生奶、学生奶等,全套鲜奶生产线主要有:收奶系统、调配系统、净乳和标准化系统、均质脱气系统、杀菌系统、灌装系统等。

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