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还原奶生产线 复原乳加工设备 含乳饮料生产设备

还原奶生产线,复原乳加工设备,含乳饮料生产设备必备设备有奶粉还原设备;过滤设备;均质设备;高温杀菌设备;灌装设备;制冷设备;清洗设备;保温运输工具等。

含乳饮料生产设备生产工艺:
1. 原料的技术要求及配比:
①原料乳:为新鲜优质乳粉,不得含有抗菌素或防腐剂及其它有害菌类,
②砂糖:要求干燥、洁白而有光泽,应无结块现象,甜昧纯正,不应有任何异味,不允许含有夹杂物。
2.杀菌方式:
为了杀灭乳中的细菌,利于乳酸菌的繁殖,要求采用巴氏杀菌法(85~90℃,维持30min),或采用135℃,2s钟的超高温瞬时杀菌法。
3.冷却
原料乳杀菌后应立即冷却,温度则以菌种的绝适宜温度为准,如嗜热链球菌与保加利亚乳杆菌应控制在40℃左右,而乳酸链球菌及乳脂链球菌则应控制在35℃左右。 
4.接种
此工序绝为关键,要**作人员、工具及设备均应无菌状态,严防污染。发酵剂在添加以前,必须测定其活力,当活力在0.14左右时可按5%的量添加,当高于或低于0.14时,可适量增减,添加后一定要搅拌均匀。
5.发酵
在发酵罐进行发酵,注意避免振动,发酵温度根据所用菌种的不同而采用相应的温度,一般嗜热乳酸链球菌和保加利亚乳酸杆菌的混合菌种,采用40~45℃的发酵温度。而乳酸链球菌和乳脂链球菌的混合菌种,发酵温度应控制在33~7℃。发酵进行2~3h后,待酸度达到85~90°T,pH4.12~4.13时,便可停止发酵,进入后熟阶段。
6.冷藏
酸奶发酵达到要求后,便可移入冷藏罐,,乳酸菌还在缓慢的生产繁殖,酸度也在增高,,直到温度下降至10℃后,酸度不再增加(在这一时期酸度升高约10~20°T)。冷藏工序是非常重要的,不但可以防止酸度升高及杂菌污染,而且使凝乳质地结实,乳清回收,从而使酸奶质量的稳定性大为提高,还可以增加酸奶的风味,一般要求冷库的温度为0~5℃,冷藏时间为12~20h。 
6. 灌装
灌装一般采用自动灌装机,灌装后马上封口,送入
7.产品出厂
成品出厂后,即可立即销售,若不能当天销售,应放在0~5℃的冰柜或冰箱中保存。一般酸奶的保存期为1周左右。

更新时间:2018-08-25 品牌:沃达斯科
原产地: 山东诸城 产品型号:
售后服务:18806362560
联系方式
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    山东省潍坊市诸城市诸城市密州路
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